预埋件锚筋与锚板应采用T型手工电弧焊焊接，所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查，满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18一2010的要求。
陶土板针对漏埋或偏差较大不能使用的埋件，采用化学锚栓形式的后置埋件进行补埋，且在补埋前根据要求，对化学锚栓进行拉拔测试，待测试合格后方可进行下一步工作。
石焊接竖向钢龙骨
(1)本工程施工中竖向主龙骨采用80*40*5热镀锌钢方管。竖向钢龙骨的安装依据幕墙放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是 从底层开始逐层向上推移；(2)为了确保陶土板幕墙外立面的横平竖直。使幕墙外立面处在同一个垂直面上，首先应将角位垂直钢丝布置好，施工安装人员应依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装；
(3)竖向钢龙骨在安装之前，首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法宜采用拉线法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许规范范围内；
(4)熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸绘制的加工图，根据现场的层高及陶板分割尺寸，在竖向钢龙骨上开横梁螺栓连接孔；
(5)对照施工图检查绘制的竖向钢龙骨加工图正确性，竖向钢龙骨的加工孔位是 否正确；
(6)用机械将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整，再检查其垂直度与水平度，调整完毕后，将螺母上紧；
(7)陶棍竖向钢龙骨就位后，应依据测量组所布置的钢丝线、结合施工图进行安装检查，各构件尺寸符合要求后，对钢龙骨进行检查，确保钢龙骨的轴线偏差在允许范围内；
(8)为确保整个墙面竖向钢龙骨的安装，尺寸偏差要在分块控制尺寸范围内调整，偏差不得累积，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收；
(9)为防止钢材的热胀冷缩效应的影响，钢龙骨安装时，竖向须留伸缩缝，每个楼层间留一处，伸缩缝留20mm间隙，采用钢插芯连接。
横向龙骨安装
(1)为了使龙骨能承受板材自重及风载，龙骨应有足够的强度，横梁的材质、规格应满足设计要求；
(2)将横梁连接角码通过螺栓接到竖向钢龙骨，横龙骨的安装距离等于陶板安装模数的宽度。调整水平后，固定在竖向钢龙骨上，保证连接的平整度；
(3)通过横梁上的椭圆孔调整横向钢龙骨的整体平整度，调整完毕后上紧不锈钢螺母固定；
(中横梁与竖向钢龙骨接触面垫1.5mm厚橡胶垫层，避免硬接触，以保证温度发生变化时，横梁与竖向龙骨能自由伸缩。
安装板材
陶板安装前先对陶板外观尺寸进行测量控制，不合格陶板严禁进入施工场所，确保陶板尺寸合格，以免影响陶板安装的水平、垂直度将特殊弹簧片安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后，便可将陶板从上而下挂在安装到位的铝合金横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。
建筑陶板安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙，注意使陶土板横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验另外，背栓与陶土板是 靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧紧，且用测力扳手进行校核；板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
清理
陶板安装完成后须进行表面清理，陶板为烧制而成通常片面封有一层釉，清理时利用水管进行冲洗，用柔软的抹布进行擦拭，对于接缝处采用柔性刷子进行清刷，对于表面油污可在水中掺入洗洁精进行清洗。